Нормативная база

Проектирование складов для техники и электроники опирается на комплекс действующих нормативных документов, которые определяют требования к микроклимату, вентиляции, пожарной безопасности, чистоте воздуха и энергетической эффективности.

Основные нормативные документы:

• СП 60.13330.2020 «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха» с Изменениями 1–5 — базовый свод правил по системам ОВиК, включая требования к балансу воздуха, дисбалансам, чистым помещениям и организации систем вентиляции

• СП 56.13330.2021 «Производственные здания» — документ по объемно-планировочным и инженерным решениям производственных и складских объектов

• СП 7.13130.2013 «Отопление, вентиляция и кондиционирование. Требования пожарной безопасности» с Изменением 3 — требования к противодымной защите, огнезадерживающим клапанам, огнестойкости воздуховодов и автоматическим алгоритмам работы при пожаре

• ГОСТ Р 72086—2025 «Здания и сооружения. Системы автоматизации и диспетчеризации инженерных систем» — стандарт, задающий требования к энергетической эффективности систем вентиляции, утилизации теплоты и адаптивным схемам воздухообмена

• ГОСТ 12.1.005-88 «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны» — параметры микроклимата для персонала

• СанПиН 1.2.3685-21 «Гигиенические нормативы и требования к обеспечению безопасности и (или) безвредности для человека факторов среды обитания» — санитарные нормы микроклимата

Категорирование и зонирование систем

Определение категорий помещений

Проектирование вентиляции склада начинается с определения категории помещений по взрывопожарной и пожарной опасности. Для складов техники и электроники наиболее характерны категории В4 (хранение негорючих веществ в негорючей упаковке) и Д (хранение негорючих веществ в холодном состоянии). Однако при наличии зон с литий-ионными аккумуляторами, зарядными станциями, участков распаковки с большим количеством картона и пленки категория может повышаться до В2–В3.

Автономность систем по пожарным отсекам

Согласно СП 60.13330.2020, системы вентиляции должны быть отдельными для помещений, расположенных в разных пожарных отсеках. Объединение в одну систему возможно только для складских помещений категорий В4 и Д с административно-бытовыми зонами при условии установки противопожарных нормально открытых клапанов на воздуховодах.

Это правило особенно важно для логистических комплексов, где складская часть соседствует с:

• Офисными помещениями
• Зонами приемки и отгрузки
• Сервисными постами и мастерскими
• Помещениями персонала
• Участками комплектации и упаковки

Высотное стеллажное хранение

Для складов с высотным стеллажным хранением свыше 5,5 м категории В необходимо предусматривать специальные меры по ограничению распространения огня, включая:

• Горизонтальные экраны на стеллажах
• Корректную организацию воздушных потоков в объеме склада
• Систему раннего обнаружения дыма
• Интеграцию общеобменной вентиляции с противопожарной автоматикой

В таких объектах схемы подачи и удаления воздуха должны быть согласованы с противопожарной концепцией здания и не создавать условий для быстрого распространения огня по вертикали.

Параметры микроклимата

Температурный режим для персонала и техники

Для складов техники и электроники параметры микроклимата определяются не только условиями пребывания персонала, но и требованиями к сохранности товара.

Для персонала:

Согласно ГОСТ 12.1.005-88 и СанПиН 1.2.3685-21, для категории работ Iа (легкая работа с минимальной физической нагрузкой) оптимальная температура в холодный период составляет 22–24 °C.

Для техники и электроники:

Проектировщик обычно принимает более узкий и стабильный диапазон температур на основе:

• Технического задания
• Паспортов хранения продукции
• Логистического сценария эксплуатации
• Рекомендаций производителей техники

Типовой диапазон: +18…+25 °C с допустимыми колебаниями не более ±2 °C в сутки.

Контроль влажности и предотвращение конденсата

Критическое требование: вентиляция и кондиционирование должны исключать образование конденсата на поверхностях техники, металлоконструкций, упаковки и внутренних ограждений.

Проектные решения:

• Рабочий диапазон относительной влажности: 40–60%
• Непрерывный мониторинг точки росы
• Автоматическое управление по нескольким датчикам влажности
• Осушение или увлажнение в зависимости от сезона
• Защита от резких изменений при работе ворот

Для особо чувствительной продукции (микроэлектроника, оптические компоненты, сенсоры) допустимый диапазон может быть сужен до 45–55% с точностью поддержания ±5%.

Организация воздухообмена

Механическая вентиляция для категорий А, Б, В

Для складов категорий А, Б и В1–В4 механическая вентиляция обязательна при наличии выделений горючих газов или паров. При этом в системах необходимо обеспечивать правильный баланс или управляемый дисбаланс.

Требования по дисбалансам:

• Для помещений категорий А и Б, а также помещений с вредными веществами или резко выраженными запахами следует предусматривать отрицательный дисбаланс (вытяжка превышает приток)

• Для чистых помещений и помещений с кондиционированием допускается положительный дисбаланс (приток превышает вытяжку), если в них отсутствуют выделения вредных и взрывоопасных веществ

• Расход воздуха для обеспечения дисбаланса должен создавать разность давления не менее 10 Па по отношению к защищаемому помещению при закрытых дверях, но не менее 100 м³/ч на каждую дверь

Дисбалансы и защита зон

Для складов электроники зона хранения чувствительной продукции часто проектируется как защищенная среда с контролируемым избыточным давлением относительно вспомогательных и погрузочных зон.

Такой подход помогает:

• Снижать запыленность в чистых зонах
• Удерживать стабильные параметры внутри объекта
• Предотвращать миграцию загрязнений между зонами
• Защищать персонал от потенциально опасных зон

Размещение оборудования и венткамер

Критическое требование: вентиляционное оборудование (кроме воздушных завес) нельзя размещать непосредственно в обслуживаемых помещениях складов категорий А, Б и В1–В3. Венткамеры должны быть вынесены в отдельные помещения и отделены противопожарными преградами.

Оптимальная схема:

• Выделенные венткамеры в отдельных помещениях
• Наружные холодильные машины или руфтопы
• Отдельные секции притока и вытяжки для зон хранения, доков, офисов
• Резервные венткамеры для критичных зон

Пожарная безопасность

Системы противодымной вентиляции

Для складов техники противодымная вентиляция критична не только с точки зрения защиты людей, но и сохранности дорогостоящих товарно-материальных ценностей.

Основные требования:

• Расчетный расход дымоудаления определяется по площади пожарного отсека
• Подача воздуха в защищаемые зоны и коридоры эвакуации
• Автоматический запуск при срабатывании пожарной сигнализации
• Резервирование электропитания от аварийного ввода

Огнестойкость воздуховодов

Транзитные воздуховоды, проходящие через склады категорий А, Б или В1–В4, должны иметь предел огнестойкости не менее EI 30.

Практические требования:

• Воздуховоды из негорючих материалов
• Огнезащитная изоляция транзитных участков
• Огнезадерживающие клапаны на границах пожарных отсеков
• Предел огнестойкости клапанов EI 60 или EI 90 в зависимости от класса здания

Автоматизация при пожаре

При срабатывании пожарной сигнализации:

1. Общеобменная вентиляция автоматически отключается
2. Противопожарные клапаны закрываются
3. Система противодымной вентиляции включается
4. Вентиляторы дымоудаления выходят на рабочий режим
5. Система оповещения активируется

Этот алгоритм должен быть заложен в систему управления на уровне сценариев, а не только отдельных команд. Интеграция с АУПС и СОУЭ — обязательное требование.

Энергоэффективность

ГОСТ Р 72086—2025 закрепляет подход, при котором вентиляция и кондиционирование оцениваются не только по способности обеспечить нормативный микроклимат, но и по эффективности на всем жизненном цикле объекта.

Для складов техники это означает переход от статичных схем к адаптивным системам с управлением по фактической нагрузке.

VAV-системы и адаптивное управление

Для административных частей склада, зон комплектации, офисов, участков маркировки и помещений с переменным присутствием персонала рекомендуется применять адаптивную вентиляцию с регулированием расхода по датчикам CO₂ и температуры.

Для основной зоны хранения электроники чаще применяется не классическая VAV-логика по людям, а прецизионное поддержание параметров с опорой на:

• Температуру
• Влажность
• Точку росы
• Состояние наружного воздуха
• Режим работы ворот

Чистота воздуха

Если склад предназначен для микроэлектроники, телекоммуникационных модулей, прецизионных компонентов, сенсоров, печатных плат или высокочувствительных электронных узлов, к нему применяются требования, близкие к чистым помещениям.

Антистатическая защита

Отдельная тема для складов электроники — защита от электростатических разрядов (ЭСР).

Требования:

• Полы с антистатическими свойствами (сопротивление 10⁶–10⁹ Ом)
• Антистатические покрытия столов и стеллажей
• Заземление металлоконструкций
• Контроль влажности в диапазоне 40–60% (при низкой влажности статика резко возрастает)
• Применение ионизаторов воздуха в зонах распаковки и тестирования

Это особенно важно для складов, где техника распаковывается, тестируется, комплектуется или проходит сервисную проверку.

Часто задаваемые вопросы

— Нужно ли разделять вентиляцию по пожарным отсекам?

Да, системы вентиляции должны быть отдельными для помещений, расположенных в разных пожарных отсеках. Исключения возможны только для категорий В4 и Д с административно-бытовыми зонами при наличии противопожарных клапанов.

— Почему на складе электроники важен контроль влажности?

Избыточная влажность и перепады температуры могут вызывать конденсат, коррозию контактов и скрытое повреждение электронных компонентов. Система ОВиК должна поддерживать стабильную среду и контролировать точку росы.

— Обязательна ли рекуперация на складе электроники?

Рекуперация не является обязательной, но настоятельно рекомендуется ГОСТ Р 72086—2025 для повышения энергоэффективности.

— Что такое положительный и отрицательный дисбаланс?

Положительный дисбаланс — приток превышает вытяжку, создается избыточное давление (применяется для чистых зон). Отрицательный дисбаланс — вытяжка превышает приток, создается разрежение (применяется для категорий А, Б и помещений с вредными выделениями).

— Нужна ли автоматизация на складе техники?

Да, современные требования предполагают интеграцию ОВиК в систему диспетчеризации (BMS/СМИС) с мониторингом температуры, влажности, состояния оборудования и архивированием данных.

— Как обеспечить защиту от статического электричества?

Необходимы антистатические полы, заземление конструкций, поддержание влажности 40–60% и применение ионизаторов воздуха в зонах работы с электроникой.

Заключение

Проектирование систем вентиляции складов для техники и электроники требует комплексного подхода, объединяющего требования пожарной безопасности, точность поддержания микроклимата, энергоэффективность и высокий уровень автоматизации.