/5 мин
Проектирование систем вентиляции на птицеводческих предприятиях
Проектирование вентиляции для птицеводческих корпусов — задача, в которой инженер неизбежно пересекается с биологией. Воздух внутри птичника — это не просто параметр комфорта, как в офисах или складах. Он напрямую определяет здоровье птицы, скорость её роста, конверсию корма и экономику предприятия. Если система спроектирована неправильно, никакая автоматика, никакой дополнительный подогрев или охлаждение уже не исправят микроклимат — птица просто не выдержит нарушения норм. Поэтому проектирование вентиляции здесь требует комбинации инженерной дисциплины, понимания биологических процессов и строгого следования нормативам.
Содержание
Материалы статьи

1. Почему вентиляция в птичнике — не вариант «по аналогии»
На большинстве промышленных объектов инженер может позволить себе работать по типовым решениям. В птицеводстве это невозможно:
- слишком высока плотность поголовья,
- слишком велики тепловыделения,
- слишком интенсивно выделяются аммиак и влага,
- слишком высока биологическая цена ошибки.
Например, взрослая птица массой 2 кг выделяет около 13 Вт явного тепла и до 10 г влаги в час. Умножьте это на десятки тысяч голов внутри одного корпуса — и становится понятно, что вентиляция должна ассимилировать гигантские нагрузки без скачков и провалов.
Любое отклонение — рост аммиака, перегрев, переохлаждение или срыв влажности — мгновенно бьёт по продуктивности, а иногда приводит к гибели поголовья. Поэтому инженерное решение должно начинаться не с оборудования, а с понимания процесса и нормативных требований.
2. Что делает микроклимат птичника уникальным
Технологические параметры здесь меняются постоянно:
- птица растёт и ежедневно увеличивает тепло- и влаговыделение,
- подстилка начинает активно выделять аммиак,
- плотность посадки достигает предельных значений,
- при жаре птица перестаёт есть — и падают привесы,
- при переохлаждении растёт расход корма и риск заболеваний.
Инженеру требуется не просто расчёт, а динамическая модель воздухообмена, которую система автоматики должна отрабатывать в режиме реального времени.
Именно поэтому в птичниках применяется не одна схема вентиляции, а целый набор режимов — минимальный, переходный, туннельный, «летний без охлаждения», «летний с испарительным охлаждением» и так далее.
Каждый из них должен быть учтён в проекте.
2.1. Нормативные параметры микроклимата
Температура воздуха
- первые сутки: 32–34 °C;
- по мере роста температура постепенно снижается;
- конечный период выращивания: 18–21 °C.
Температурная кривая должна соблюдаться с высокой точностью.
Влажность воздуха
- оптимум: 60–70%;
- увеличение выше 75% ускоряет выделение аммиака из подстилки.
Газовый состав
- NH₃ (аммиак) — не выше 15–20 мг/м³;
- CO₂ — не более 0,25% (2500 ppm).
Эти границы определяют минимально допустимый воздухообмен даже при низких тепловыделениях.
2.2 Расчёт воздухообмена: три метода и один итог
Воздухообмен определяют тремя независимыми методами:
𝐿итог=max(𝐿тепло,𝐿влага,𝐿CO₂)
Расчёт по теплу
Тепловыделения птицы, оборудования и подстилки:
𝑄=𝑄птица+𝑄оборуд+𝑄подстилка
Для воздухообмена:
Lт=3.6⋅Q/ρ⋅cp⋅Δt
где
ρ ≈ 1.2 кг/м³,
cₚ ≈ 1 кДж/(кг·К),
Δt = 4–6 °C.
Упрощённый инженерный вариант:
𝐿т≈0.83⋅(𝑄кВт/Δ𝑡)⋅1000
При старшем возрасте птицы именно тепловыделения формируют основной объём воздухообмена.
Расчёт по влаге
Птица выделяет значительное количество влаги, что требует постоянного её удаления:
𝐿вл=𝑊птица/ (𝑑нар−𝑑внутр)
где d — влагосодержание воздуха.
Если влажность не контролируется — растёт NH₃, ухудшается подстилка, появляются респираторные заболевания.
Расчёт по CO₂
Для расчёта воздухообмена по газам используется уравнение баланса:
𝐿CO₂=𝑁⋅𝐺/ (𝐶𝑖−𝐶𝑜)
где:
G — выделение CO₂ одной птицей,
C_i — предельно допустимая концентрация,
C_o — содержание CO₂ наружного воздуха.
В первую неделю выращивания расчёт по CO₂ часто определяет минимальную вентиляцию.

3. Основные схемы вентиляции: когда и что применять
3.1. Естественная вентиляция
Используется только на малых фермерских хозяйствах.
Проблемы:
- неуправляемость,
- зависимость от погоды,
- невозможность обеспечить точные параметры микроклимата для промышленных кроссов.
Современные птицефабрики её не применяют.
3.2. Механическая вентиляция
Базовое решение для всех промышленных птичников.
Продольная схема
Воздух поступает через стеновые клапаны, удаляется — через вытяжные шахты или вентиляторы. Используется как режим минимальной вентиляции.
Туннельная схема
Главный инструмент борьбы с тепловыделением.
Скорость потока 2–3 м/с позволяет эффективно охлаждать птицу за счёт конвективного обдува.
Приток — через торцевые панели (часто с испарительным охлаждением), вытяжка — мощные вентиляторы в противоположном торце.
Комбинированные схемы
Используются на объектах с переменной нагрузкой по сезонам: продольная — зимой, туннельная — летом.
3.3. Аварийная вентиляция
СП 60.13330 прямо требует аварийный воздухообмен при отключении электроснабжения.
Почему это важно:
при остановке вентиляции содержание CO₂ в корпусе достигает критических значений за 10–15 минут, и происходит массовый падёж.
Поэтому аварийные вентиляторы должны:
- иметь отдельный источник питания (ДГУ),
- обеспечивать не менее 0,5–0,7 м³/ч на 1 кг живой массы птицы.
4. Приточные системы: что важно учесть инженеру
Приток в птичнике — это не «подать воздух в помещение».
Он решает три задачи:
- обеспечить разбавление газов,
- перенести воздух в зону птицы без сквозняков,
- подготовить воздух до нормативных параметров.
Критические моменты проектирования
- Все воздухозаборные отверстия должны иметь мелкоячеистые сетки (требование Приказа №188).
- Эти сетки создают дополнительное сопротивление — в проекте должен быть запас давления вентилятора 30–50 Па.
- В холодный период требуется подогрев притока — не только для температуры, но и для снижения влажности.
- В жарком климате — применение испарительного охлаждения (pаd-cooling).
5. Вытяжные системы: обеспечение стабильного разрежения
СП 60.13330 устанавливает важное требование: в птичнике поддерживают разрежение около 5–10 Па.
Зачем:
- свежий воздух всегда поступает через управляемые клапаны,
- исключается выброс аэрозолей через щели наружу,
- улучшается биобезопасность.
Размещение вытяжных вентиляторов зависит от принятой схемы:
- при продольной — равномерно вдоль здания,
- при туннельной — в одном торце,
- при клеточном содержании — нижняя зона играет ключевую роль, так как именно там максимальна концентрация аммиака.
6. Автоматизация — сердце системы вентиляции
Автоматизация должна обеспечивать:
- управление клапанами и вентиляторами по датчикам,
- поддержание кривых температуры по возрасту птицы,
- контроль CO₂, NH₃, влажности, давления,
- режимы минимальной и туннельной вентиляции,
- блокировки и безопасность.
Критически важно размещать датчики в репрезентативных точках, а не в струе воздуха от клапана или возле калорифера.
7. Требования пожарной безопасности
Птичники относятся к категориям В1–В4 по СП 12.13130 — это означает:
- вентиляционное оборудование должно быть в соответствующем исполнении,
- транзитные воздуховоды — из негорючих материалов,
- противопожарные клапаны — в местах пересечения преград,
- проект не должен создавать путей быстрого распространения огня и дыма.
Пожарная безопасность здесь важна не меньше, чем микроклимат.
8. Энергоэффективность: где проектировщик может снизить расходы предприятия
По СП 60.13330 ключевыми направлениями являются:
- рекуперация тепла (особенно актуальна зимой),
- частотное управление вентиляторами,
- оптимизация воздухообмена по CO₂/NH₃,
- правильная теплоизоляция воздуховодов.
Система, работающая «на максимум» круглые сутки — означает большие эксплуатационные расходы и износ оборудования.
9. Биобезопасность
Биобезопасность прямо влияет на компоновку вентиляции.
Требования включают:
- защитные сетки на всех воздуховодах,
- раздельность систем для разных функциональных зон,
- отсутствие перетоков между корпусами,
- возможность мойки и дезинфекции всех элементов,
- минимизацию открытых каналов и щелей.
Проектировщик обязан учитывать это с самого начала планировочных решений.
10. Пример расчёта воздухообмена
Птичник: 35 000 голов, живая масса 2,5 кг.
Тепловыделение взрослой птицы ≈ 13 Вт.
𝑄=35000⋅13=455000Вт=455кВт
Q=35000⋅13=455000Вт=455кВт
Допускаем Δt = 4 °C.
𝐿т=0.83⋅4554⋅1000≈94000м³/ч
Это значение затем сравнивают с расчётами по влаге и CO₂, выбирая максимальное.
Заключение
Система вентиляции на птицеводческом предприятии — это технологический инструмент, обеспечивающий:
- соблюдение нормативного микроклимата,
- стабильность работы птицеводческого цикла,
- здоровье птицы,
экономическую эффективность предприятия.
Грамотный проект должен учитывать:
- нормативные параметры,
- динамику тепловыделений,
- влаговыделения,
- газовый баланс,
- режимы вентиляции,
- биобезопасность,
- пожарную безопасность,
- автоматизацию,
- эксплуатационные особенности.
Только комплексный подход обеспечивает устойчивый микроклимат и защиту продукции, оборудования и инвестиций.